公司根據(jù)不同的客戶(hù)和產(chǎn)品制定了不同的生產(chǎn)制程，快速高效，反應(yīng)靈活，交貨快捷
佩特精密電子擁有8條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)，專(zhuān)注于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高速的SMT貼片服務(wù)。
佩特精密電子所有PCBA產(chǎn)品全部過(guò)AOI檢測(cè)，能夠有效降低生產(chǎn)不良，提高直通率，為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
佩特精密電子擁有6條DIP插件后焊線(xiàn)，有鉛工藝和無(wú)鉛工藝區(qū)分管理更值得客戶(hù)信賴(lài)。
佩特精密電子配備ICT在線(xiàn)測(cè)試儀和功能測(cè)試、老化測(cè)試等多種PCBA測(cè)試方式，為客戶(hù)產(chǎn)品保駕護(hù)航。
敏捷制造、快速交付
佩特服務(wù)
專(zhuān)心、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注
完善的質(zhì)量管理體系，保障了有效快速交付給客戶(hù)高品質(zhì)產(chǎn)品
在加工制程的管理上，我們十分嚴(yán)格，無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對(duì)，上料的核對(duì)，以及IPQC的巡檢，到爐后AOI 100%的檢測(cè)，我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力，我們的直通率能達(dá)到98%以上
我們還可根據(jù)客戶(hù)的技術(shù)要求，配合進(jìn)行PCBA的性能測(cè)試。
公司可根據(jù)客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件，針對(duì)PCBA的整包（PCBA包工包料），可根據(jù)客戶(hù)要求選擇器件品牌，提供從樣品確認(rèn)到批量供貨的全方位服務(wù)。我們相信，這種整包方式，充分利用了我們的優(yōu)勢(shì)，在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流安排，降低了客戶(hù)的庫(kù)存水平，從而有效降低了客戶(hù)的成本。
通過(guò)短時(shí)間的測(cè)試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗(yàn)是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備，能夠明顯提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。通過(guò)此測(cè)試程序可檢杳出不良品或不良件，能夠迅速找出問(wèn)題、并為解決問(wèn)題提供有效手段，能夠充分提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線(xiàn)路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專(zhuān)業(yè)的服務(wù)，省去您最煩雜的事務(wù)和高額的庫(kù)存
公司除了具備較強(qiáng)的PCBA整體配套和高精度線(xiàn)路板焊接加工能力外，還建立了組裝測(cè)試生產(chǎn)線(xiàn)，具備多種電子產(chǎn)品組裝測(cè)試經(jīng)驗(yàn)和能力。公司擁有高溫老化房，可對(duì)整機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行高溫和常溫老化，并可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶(hù)要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴(lài)的合作伙伴
一、虛焊現(xiàn)象的精準(zhǔn)識(shí)別1、高科技儀器輔助檢測(cè)：利用先進(jìn)的在線(xiàn)測(cè)試儀，對(duì)SMT貼片進(jìn)行全面掃描，精確捕捉任何潛在的虛焊跡象。2、目視檢查與AOI技術(shù)結(jié)合：除了依賴(lài)人工目視檢查外，還應(yīng)引入自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）系統(tǒng)，以高清晰度識(shí)別焊點(diǎn)缺陷，如焊料不足、浸潤(rùn)不良、焊點(diǎn)斷縫、焊錫凸球、SMD與焊錫不相融等異常情況。一旦發(fā)現(xiàn)，需立即評(píng)估是否存在批量虛焊風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)對(duì)比多塊PCB同一位置的焊點(diǎn)狀況，區(qū)分是孤立事
在高度精密的SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)加工領(lǐng)域，元器件移位問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，這已成為影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。隨著科技日新月異與消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品精細(xì)化需求的不斷提升，SMT技術(shù)因其高效、高密度的優(yōu)勢(shì)，逐漸取代了傳統(tǒng)的DIP插件工藝，特別是在小型化、高集成度的PCBA板上表現(xiàn)尤為突出。然而，即便在如此先進(jìn)的技術(shù)背景下，元器件移位問(wèn)題仍不容忽視。那么，究竟是什么導(dǎo)致了SMT貼片中的元器件移位現(xiàn)象呢
在電子制造業(yè)的廣闊領(lǐng)域中，表面貼裝技術(shù)（SMT）作為核心工藝之一，其效率與質(zhì)量控制直接關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。然而，SMT貼片過(guò)程中難以避免的損耗問(wèn)題，始終是制約生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。為此，通過(guò)系統(tǒng)性的生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化策略，我們可以顯著減少這些損耗，以下是廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密整理的一些關(guān)鍵路徑：1. 精細(xì)化工藝調(diào)整定制化參數(shù)設(shè)置：針對(duì)每種元器件與電路板的特性，精確調(diào)整貼片機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如貼裝速率、施
在SMT（表面貼裝技術(shù)）的精密加工流程中，確保元器件的貼裝質(zhì)量是保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定性的核心環(huán)節(jié)。那么，哪些關(guān)鍵因素在塑造高質(zhì)量的SMT貼片加工過(guò)程中扮演著不可或缺的角色呢？下面廣州貼片加工廠(chǎng)家佩特精密給大家簡(jiǎn)單分析一下：一、元器件的精準(zhǔn)匹配首要之務(wù)是確保所有參與貼裝的元器件準(zhǔn)確無(wú)誤。這包括元器件的類(lèi)型、型號(hào)、標(biāo)稱(chēng)值及極性標(biāo)識(shí)等，均需嚴(yán)格遵循產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙與物料清單的要求，杜絕任何錯(cuò)貼、漏貼現(xiàn)象，以保障
在當(dāng)今科技日新月異的背景下，電子產(chǎn)品正朝著“微型化、精密化”的趨勢(shì)加速邁進(jìn)，這直接促使貼片元器件的體積不斷縮減，對(duì)SMT（表面貼裝技術(shù)）貼片加工工藝提出了前所未有的高標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)這一變革，我們不得不深入探討，在SMT貼片加工過(guò)程中，有哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)值得特別關(guān)注與優(yōu)化？下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下。首要之務(wù)：錫膏的科學(xué)存儲(chǔ)與管理在SMT貼片作業(yè)的核心材料——錫膏的管理上，精細(xì)化存儲(chǔ)成為了
面對(duì)SMT貼片焊接后PCB板上出現(xiàn)的錫珠問(wèn)題，作為PCBA制造過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)挑戰(zhàn)，我們需采取有效措施來(lái)應(yīng)對(duì)，以保障產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備可靠性。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的錫珠產(chǎn)生原因及解決策略。一、錫珠成因探析SMT（表面貼裝技術(shù)）過(guò)程中，錫珠的生成往往源自多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：1、感應(yīng)加熱不均：采用感應(yīng)加熱方式時(shí)，若溫度控制不當(dāng)或熔池穩(wěn)定性差，易導(dǎo)致焊錫在PCB上非預(yù)期位置凝結(jié)成
在SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)環(huán)境中，物料來(lái)料的質(zhì)量管控扮演著舉足輕重的角色，它不僅關(guān)乎生產(chǎn)流程的順暢性，更是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基石。構(gòu)建一個(gè)高效且全面的物料質(zhì)量管控體系，對(duì)于預(yù)防產(chǎn)品缺陷、提升生產(chǎn)效率、控制成本及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義。以下是在廣州SMT加工廠(chǎng)佩特精密中，強(qiáng)化物料來(lái)料質(zhì)量管控的幾項(xiàng)關(guān)鍵策略：1. 優(yōu)化供應(yīng)商選擇與持續(xù)管理首要任務(wù)是構(gòu)建并持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估與管理體系。這包括但不限
在電子制造業(yè)這片追求極致精密的舞臺(tái)上，SMT貼片加工技術(shù)日新月異，旨在響應(yīng)市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的多元化產(chǎn)品需求。盡管無(wú)鉛工藝因環(huán)保旗幟高揚(yáng)而廣受青睞，但在特定應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，有鉛工藝依然穩(wěn)固其地位，展現(xiàn)出不可替代的價(jià)值。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密將從經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)積淀以及特定功能需求三個(gè)維度，簡(jiǎn)單介紹SMT貼片加工中繼續(xù)采用有鉛工藝的緣由。一、經(jīng)濟(jì)效益的堅(jiān)實(shí)支撐有鉛工藝在成本控制方面的優(yōu)勢(shì)尤為顯著。得益于鉛元
SMT加工車(chē)間，作為電子制造業(yè)的核心環(huán)節(jié)，其溫濕度的嚴(yán)格管控對(duì)于確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率具有不可忽視的作用。以下是廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密對(duì)SMT加工車(chē)間溫濕度監(jiān)控的幾點(diǎn)核心要求概述：一、關(guān)于溫度標(biāo)準(zhǔn)SMT加工車(chē)間的溫度需維持在適宜區(qū)間，以保障電子元件和PCB在最優(yōu)條件下進(jìn)行加工與焊接。一般而言，車(chē)間溫度應(yīng)控制在24±2℃的范圍內(nèi)，但也可根據(jù)特定工藝和產(chǎn)品需求進(jìn)行微調(diào)。此溫度區(qū)間能確保焊膏活性最佳，同
在探索SMT（表面貼裝技術(shù)）貼片加工的精細(xì)工藝時(shí)，難免會(huì)遇到一系列技術(shù)挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)若處理不當(dāng)，往往會(huì)成為PCBA生產(chǎn)流程中的絆腳石。本文將深入探討幾項(xiàng)常見(jiàn)難題及其創(chuàng)新解決路徑，旨在助力業(yè)界同仁更加從容地駕馭這一復(fù)雜工藝。1、首要挑戰(zhàn)：貼片精準(zhǔn)度挑戰(zhàn)在廣州乃至全國(guó)范圍內(nèi)的SMT加工實(shí)踐中，貼片偏移是屢見(jiàn)不鮮的難題。當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中未能精準(zhǔn)地將電子元件安置于設(shè)計(jì)位置時(shí)，偏移現(xiàn)象便隨之而生，進(jìn)
