SMT貼片加工在電子加工行業(yè)中是不可或缺的加工工藝，在SMT加工中焊接加工的主要方式就是回流焊工藝，焊接的質(zhì)量對于SMT貼片來說也有著重要意義，焊接的質(zhì)量會直接影響到貼片加工的質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命、使用可靠性等參數(shù)。下面專業(yè)SMT貼片加工廠家廣州佩特精密電子給大家簡單介紹一下回流焊的工藝。

1、回流焊的焊接流程中元器件無需浸在熔融狀態(tài)的焊料中，這一點可以減少元器件所遭受熱沖擊，不過某些情形下在加溫流程中增加給元器件的熱應(yīng)力也會比較大。

2、SMT貼片流程是在回流焊以前就調(diào)節(jié)好了焊錫膏的量，這個特點可以有效的減少虛焊、橋接等加工問題發(fā)生的概率，這個特點能可使回流焊接的焊接質(zhì)量更佳而且有較高的可靠性。

3、在SMT貼片加工的元器件貼裝流程中如果發(fā)生貼放的元器件位置稍微有點偏離的情形，在回流焊的流程中當(dāng)元器件的全部焊端、引腳及其相應(yīng)的焊盤同時潤濕時，由于熔融焊料表面張力的作用，形成自定位效應(yīng)，可以自動校正偏差，把元器件拉回到接近準(zhǔn)確的位置。

4、回流焊的焊料通常是采用商品化的焊錫膏，在焊錫膏組分方面可以保證組分合理沒有雜質(zhì)。

5、可以采用局部加溫的熱源，所以能在同一基板上采用不同的焊接方法完成焊接。

6、工藝簡單，返修的工作量很小。

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