SMT加工車間，作為電子制造業(yè)的核心環(huán)節(jié)，其溫濕度的嚴格管控對于確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率具有不可忽視的作用。以下是廣州貼片加工廠佩特精密對SMT加工車間溫濕度監(jiān)控的幾點核心要求概述：

一、關于溫度標準

SMT加工車間的溫度需維持在適宜區(qū)間，以保障電子元件和PCB在最優(yōu)條件下進行加工與焊接。一般而言，車間溫度應控制在24±2℃的范圍內(nèi)，但也可根據(jù)特定工藝和產(chǎn)品需求進行微調(diào)。此溫度區(qū)間能確保焊膏活性最佳，同時防止高溫或低溫對電子元器件造成不良影響。

二、濕度管理要點

濕度同樣是SMT加工車間需密切監(jiān)控的關鍵指標。合理的濕度范圍能降低電子元器件和PCB受潮的風險，從而保障焊接質(zhì)量。通常情況下，車間濕度應維持在45%～60%RH之間。濕度過高可能導致焊膏吸水過多，引發(fā)回流焊過程中的橋接等質(zhì)量問題；而濕度過低則可能加劇靜電產(chǎn)生，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

三、檢測手段與設備選擇

溫度檢測方面，通常采用高精度的測溫傳感器，例如Pt100鉑電阻，以確保溫度測量的準確性和穩(wěn)定性。傳感器應布置在車間內(nèi)設備最密集的區(qū)域，以便捕捉最顯著的溫度變化。

濕度檢測方面，則采用通風干濕球法或電子式濕度傳感器來測量相對濕度，同時避免風速對濕度測量的干擾。此外，還應定期對濕度計進行校準，以確保其測量準確性。

四、溫濕度調(diào)控措施

空調(diào)系統(tǒng)：SMT加工車間應配置空調(diào)系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)和維持車間內(nèi)的恒溫恒濕環(huán)境?？照{(diào)系統(tǒng)應具備精確的溫控和濕控功能，能根據(jù)預設值自動調(diào)節(jié)溫度和濕度。

加濕與除濕設備：針對濕度過高或過低的情況，應使用加濕或除濕設備來調(diào)節(jié)車間濕度。加濕設備如濕膜加濕器能有效提升車間濕度；而除濕機則能在濕度過高時有效降低濕度。

新風系統(tǒng)：保持車間內(nèi)空氣的清新對于員工健康和生產(chǎn)環(huán)境同樣至關重要。因此，SMT加工車間應配備新風系統(tǒng)，確保車間內(nèi)有一定量的新風輸入，并控制CO?和CO的含量在安全水平內(nèi)。

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