貼片加工廠的核心工藝當(dāng)然是SMT貼片技術(shù)了，在貼片加工的生產(chǎn)過程中AOI檢測(cè)對(duì)于貼片質(zhì)量的檢測(cè)與保障提供了可靠的幫助，合理的使用AOI檢測(cè)能夠有效的提高SMT貼片加工的良品率。在貼片加工中AOI檢測(cè)的主要使用場(chǎng)景是焊膏印刷檢測(cè)、元件檢驗(yàn)、焊后組件檢測(cè)，下面廣州貼片加工廠佩特精密電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下這些場(chǎng)景的AOI檢測(cè)所起到的作用。

1、在錫膏印刷環(huán)節(jié)AOI可以有效檢測(cè)并管控焊膏印刷質(zhì)量，并對(duì)出現(xiàn)加工缺陷的數(shù)量和種類進(jìn)行分析，通過這些手段可以有效改善錫膏印刷的質(zhì)量。

2、貼片加工廠使用的的元器件表面貼裝一般來(lái)說對(duì)設(shè)備精度要求都是比較高的，在實(shí)際的生產(chǎn)加工中比較常見的缺陷有漏貼、貼錯(cuò)、偏移歪斜、 極性相反等。AOI檢測(cè)有一個(gè)很大的應(yīng)用就是檢測(cè)在表面貼裝過程中出現(xiàn)的這些缺陷問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并防止出現(xiàn)問題的產(chǎn)品進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié)，在出現(xiàn)批量缺陷是也能夠及時(shí)分析問題出現(xiàn)原因。

3、回流焊完成之后也會(huì)使用到AOI檢測(cè)，而且對(duì)于貼片加工廠來(lái)說有應(yīng)用，并且在這里的檢測(cè)還比較重要，在焊接過程中出現(xiàn)的一些諸如缺失、偏移和歪斜情況，以及極性缺陷、焊點(diǎn)正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷都需要在這個(gè)位置及時(shí)檢測(cè)出來(lái)并采取補(bǔ)救措施。

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